1.模具胀模,锁模工作压力不够
2.模具伤口损坏,定位销偏位3.吹胀时,吹塑加工供应,型坯倾斜4.夹坯伤口处逃料槽较浅或伤口深层较浅5.型坯打气起动太早
处理对策:1.提髙模具锁模工作压力,合适降低吹胀标准气压2.维修模具伤口,长安吹塑加工,效正或拆换模具定位销3.效正型坯与吹气检查杆的管理中心部位3.整修模具,加重逃料槽或刀的深层4.调节型坯打气時间
出現过深的竖向花纹:造成缘故:1.模口处污浊2.**块,芯边沿有毛边或空缺3.色母粒或环氧树脂溶解造成深棕色花纹4.滤网穿孔,原材料渗入残渣堆积在模口
处理对策:1.用铜刀清除模口2.整修模口3.适度降低温度,拆换渗透性好的色母粒4.拆换滤网板,应用沾的边角余料
成形时型胚被吹破:造成缘故:1.模具伤口太锐利2.型坯有残渣或汽泡3.吹胀比过大4.型坯溶体抗压强度低5.型坯长短不够5.型坯壁过薄或型坯壁薄厚不匀称6.器皿在出模时胀裂(放气時间不够)7.模具锁模力不够
处理对策:1.适度增加伤口的总宽及视角2.应用干躁原材料,湿冷原材料风干后应用,应用清理原材料;清除模口3.拆换**块、模仁,降低型坏的吹胀比4.拆换适合的原材料,适度降低溶体温度5.查验挤塑机或放料缸发动机的操纵设备,降低加工工艺主要参数变化,提升型坯的长短6.拆换**块或模仁,加厚型型坯壁;检査型坯操纵设备;调整模口空隙7.调节放气時间或延迟时间模具启模开机时间8.提髙锁模工作压力或降低吹胀标准气压