双色模具制造_赛名实业_双色模具

     作为双色注塑加工厂，我们严格把握注塑过程的监管力度，双色模具厂家，不断加强注塑模具的质量检测力度，着重提升注塑工艺的研发力度，努力提高客售后服务的完善力度。经过多年的验证，我们在双色模具加工厂领域取得了一致的**。

　　在众多的双色模具加工厂里面，东莞双色模具加工，赛名之所以能够经历多年的风雨坎坷而蓬勃发展，不仅在于自身的坚韧不拔和开拓进取，更在于广大新老客户的支持与厚爱。

　　“追求卓越品质，逐鹿**市场”，既是我们对客户的质量保证，也是赛名永恒的市场追求，为客户提供优质、安全、可靠的产品是赛名永恒的方针。我们将不断追赶自我，一如既往地为客户创造价值，提供更优质的技术、产品和服务!

热流道模具在当今世界各工业发达国家和地区均得到较为广泛的应用。这主要因为热流道模具拥有如下显著特点：

1、缩短制件成型周期因没有浇道系统冷却时间的限制，制件成型固化后便可及时**出。许多用热流道模具生产的薄壁零件成型周期可在5秒钟以下。

2、节省塑料原料在纯热流道模具中因没有冷浇道，双色模具制造，所以无生产费料。这对于塑料价格贵的应用项目意义尤其重大。事实上，国际上主要的热流道生产厂商均在世界上石油及塑料原料价格昂贵的年代得到了迅猛的发展。因为热流道技术是减少费料降低材料费的有效途径。

3、减少废品，提高产品质量在热流道模具成型过程中，塑料熔体温度在流道系统里得到准确地控制。塑料可以更为均匀一致的状态流入各模腔，其结果是品质一致的零件。热流道成型的零件浇口质量好，脱模后残余应力低，零件变形小。所以市场上很多高质量的产品均由热流道模具生产。如人们熟悉的MOTOROLA手机，双色模具，HP打印机，DELL笔记本电脑里的许多塑料零件均用热流道模具制作。

4、消除后续工序，有利于生产自动化。制件经热流道模具成型后即为成品，*修剪浇口及回收加工冷浇道等工序。有利于生产自动化。国外很多产品生产厂家均将热流道与自动化结合起来以大幅度地提高生产效率。

5。扩大注塑成型工艺应用笵围许多先进的塑料成型工艺是在热流道技术基础上发展起来的。如PET预成型制作，在模具中多色共注，多种材料共注工艺，STACK MOLD等。