吹塑产品品轮廊或文图不清楚:造成缘故:1.凹模排气管欠佳2.吹胀低气压3.型坯溶体温度稍低,原材料熔融欠佳4.模具制冷温度稍低,模具有'冷疑'状况
处理对策:1.维修模具,凹模喷砂工艺或加设排气管槽2.提升吹胀标准气压3.适度提升挤塑机及发动机加温温度,必需时加上适当的塑料填充母粒4.把模具温度调髙到漏点温度之上
吹塑制品品质起伏大:造成缘故:1.型坯壁厚忽然转变2.掺人的边缘再生料混和不匀称3.入料段阻塞,导致挤塑机进料起伏4.加温温度不平衡
处理对策:1.维修型坯操纵设备2.选用好的错料设备,奶瓶吹塑加工报价,增加错料時间;必需时降低边缘再生料的使用量3.除去料出口处结团物4.料或脏东西.降低料出口处温度5.拆换电加热器阁
为进一步满足吹塑制品的功能、性能要求,特别是一些特殊需求,奶瓶吹塑加工厂家,如食品包装等行业环保与安全需求,吹塑级的原料品种更加丰富多样,加工性能趋向更好,同时耐高温、耐腐蚀、耐紫外线、耐磨等多种特性可供选择;另一方面,材料的发展更加低成本、易加工、低密度、可回收等特性为吹塑带来了更广泛的应用市场。东莞吹塑中空成型是成型中空制品的主要方法。挤出吹塑成型是采用挤出机将热塑性塑料熔融塑化,并通过机头挤出半熔融状的管状型坯;然后,截取一段管坯趁热将其置于吹塑模具中,石碣奶瓶吹塑加工,闭合模具(对开式模具,同时夹紧管坯的上下两端),接着用吹气管通人压缩空气,使管坯吹胀并贴于模具型腔内壁成型;保压和冷却定型,排出压缩空气并开模取出制品。
吹塑制品生产过程中的问题处理:
1、底发白:吹塑产品瓶坯太冷;过分拉伸;预吹太早或预吹压太高。
2、瓶底有放大镜现象:瓶底料太多;预吹太迟,预吹压太低。
3、瓶底里面有皱折:底部温度太高(浇口处冷却不好);预吹太晚预吹压力太低,流量太小。
4、整个瓶混浊(不透明):冷却不够。
5、局部发白:吹塑制品过度拉伸,此处温度过低,或预吹太早,或碰到拉伸杆了。
6、瓶底偏心:与瓶坯温度、拉伸、预吹、高压吹等都可能有关系。降低瓶坯温度;加快拉伸速度;检查拉杆头与底模间的间隙;延后预吹,奶瓶吹塑加工订做,减小预吹压力;延后高压吹;检查瓶坯是否偏心。
7、上厚下薄:延后预吹时间,或降低预吹压力,减少气流量。
8、下厚上薄:与上述相反。
9、瓶颈下有皱折:吹塑产品预吹太晚或预吹压力太低,或此处坯冷却不好。
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主要经营设计,维修,加工,生产,销售:塑胶制品,降频器,传感器,电子。
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公司长期供应设计,维修,加工,生产,销售:塑胶制品,降频器,传感器,电子等,产品质量完全符合行业要求,被用户评为信得过产品,**全国各省市、自治,欢迎新老客户来选购考察!