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扩大浇口尺寸。一般浇口的高度应等于制品壁厚的1／2~l／3。

浇口设置在制品壁厚处。

设置排气槽（槽深在0.01~0.03mm之间变化，宽约5~10mm，随塑料品种而定）或排气杆。对于较小工件更为重要。

选用低粘度等级的材料。

加入润滑剂。

找到充填不足的原因，在安装上述的方法，99%的充填不足现象都可以得到解决，如果还得不到解决，那么就必须要去考虑下是否是本身模具、操作、塑料颗粒等方面的原因了，毕竟这些因素都可以导致注塑成型加工过程当中的充填不足现象。

缩短成型周期，脱模后可用退火方法消除银纹：对聚苯乙希在78℃时保持15分钟，或50℃时保持1小时，智能水杯吹塑哪家好，对聚碳酸酯，加热到160℃以上保持数分钟。

塑胶注塑制品生产过程中出现的大多数质量方面的问题都是由工艺条件、材料，或机器和模具的维修所引起的。所以要生产出高质量、高精密、高水平的塑胶制品都需要在整个的生产过程中环环把控，从细节上做到注塑模具、注塑成型设备、操作人员的技术经验、车间的生产环境及原材料各方面都达到高标准。