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此外，还有多层吹塑模具、压制吹塑模具、蘸涂吹塑模具、发泡吹塑模具、三维吹塑模具等。

但吹塑制品的 75％用挤出吹塑成型， 24％用注射吹塑成型， 1％用其它吹塑成型；

在所有的吹塑模具产品中， 75％属于双向拉伸产品。挤出吹塑的优点是生产效率较高，设备成本低，模具和机械的选择范围广，缺点是废品率较高，废料的回收、利用差，制品的厚度控制、原料的分散性受限制，成型后必须进行修边操作。

注射吹塑模具的优点是加工过程中没有废料产生，能很好地控制制品的壁厚和物料的分散，灯炮吹塑加工厂家，细颈产品成型精度高，产品表面光洁，能经济地进行小批量生产。

1.吹塑制品设备应用前必须阅读常用塑料机的应用使用说明，搞清楚诸位的设备构造传动系统与姿势系统进程，掌握各相关控制系统与元器件的用途，掌握燃油管图与电气设备基本原理。

2.实际查看各拧紧位置的拧紧状况，若有松脱，灯炮吹塑加工订制，应先随扳紧。

3.查看各按键、电气开关、操纵杆、手柄等有没有毁坏或灵状况。驾车前，各电源开关摇杆或按键均应处在断掉的方向。

4.查看防盗门在路轨上拖动是不是灵巧，灯炮吹塑加工，在设置方向可否触行程开关。

1)吹塑机器(尤其是吹塑模具)的造价较低(成型类似的制品时，吹塑机器的造价约爲打针机器的1/3-1/2)，灯炮吹塑加工批发，制品的消费本钱也较低。

2)吹塑成型能够消费外形杂乱、不规则且爲全体式的吹塑产品。

3)吹塑级塑料(例如PE)的分子质量比打针级塑料要高得多。因此，吹塑制品具有较高的冲击韧性和很高的耐环境应力开裂功能，适于消费包装或运送洗濯剂与化学试剂的容器或大桶。