此外,还有多层吹塑模具、压制吹塑模具、蘸涂吹塑模具、发泡吹塑模具、三维吹塑模具等。
但吹塑制品的 75%用挤出吹塑成型, 24%用注射吹塑成型, 1%用其它吹塑成型;
在所有的吹塑模具产品中, 75%属于双向拉伸产品。挤出吹塑的优点是生产效率较高,设备成本低,模具和机械的选择范围广,缺点是废品率较高,废料的回收、利用差,制品的厚度控制、原料的分散性受限制,成型后必须进行修边操作。
注射吹塑模具的优点是加工过程中没有废料产生,能很好地控制制品的壁厚和物料的分散,灯炮吹塑加工厂家,细颈产品成型精度高,产品表面光洁,能经济地进行小批量生产。
1.吹塑制品设备应用前必须阅读常用塑料机的应用使用说明,搞清楚诸位的设备构造传动系统与姿势系统进程,掌握各相关控制系统与元器件的用途,掌握燃油管图与电气设备基本原理。
2.实际查看各拧紧位置的拧紧状况,若有松脱,灯炮吹塑加工订制,应先随扳紧。
3.查看各按键、电气开关、操纵杆、手柄等有没有毁坏或灵状况。驾车前,各电源开关摇杆或按键均应处在断掉的方向。
4.查看防盗门在路轨上拖动是不是灵巧,灯炮吹塑加工,在设置方向可否触行程开关。
1)吹塑机器(尤其是吹塑模具)的造价较低(成型类似的制品时,吹塑机器的造价约爲打针机器的1/3-1/2),灯炮吹塑加工批发,制品的消费本钱也较低。
2)吹塑成型能够消费外形杂乱、不规则且爲全体式的吹塑产品。
3)吹塑级塑料(例如PE)的分子质量比打针级塑料要高得多。因此,吹塑制品具有较高的冲击韧性和很高的耐环境应力开裂功能,适于消费包装或运送洗濯剂与化学试剂的容器或大桶。